本网讯　2006年10月，襄樊国网公司特高压交直流复合绝缘子以技术“达到国际领先水平”的成绩通过国家鉴定，2007年实现交直流产品在国网北京、武汉两个特高压试验基地试挂网，在国家电网公司和南方电网公司交直流示范线路中先后中标，2008年实现特高压交直流产品的量产和批量挂网。

　　一、特高压复合绝缘子的研发，强化了公司技术领先的优势。

　　在特高压产品的研制过程中，襄樊国网公司自行研发的新型半导体硅橡胶、“三伞结构五伞组合”等多项专利技术，在完成特高压产品的生产后，逐步推广到一般产品，使得襄樊国网公司系列复合绝缘子性能得到较大提高。

　　在特高压研制过程中，襄樊国网公司专门进行了不同伞型结构复合绝缘子在不同覆冰厚度、不同污秽程度、不同海拔高度下交直流放电特性的试验，大量的试验数据和试验结构对公司2008年在全国率先研制出防冰复合绝缘子奠定了基础。

　　另外，公司得益于对特高压复合绝缘子技术的深入研究，在年内还完成了防风偏、750KV复合相间间隔棒、铁道用系列复合绝缘子和支柱（横担）式等复合绝缘子的开发任务。公司新产品开发速度明显较以往迅速。

　　二、特高压复合绝缘子的量产，优化了产品制造工艺。

　　2007年，襄樊国网公司为了满足特高压产品的量产，专门引进了一千多万元的生产和检试验设备，对原有生产和检试验工艺进行了升级。另外，为了满足特高压产品的一些特殊要求，公司还专门设计、制作了一批工装设备，比如特高压专用产品支架，胶料密封储运工具，特高压封胶工具等，在完成特高压产品的生产任务后，这些新设计的工装逐步推广到500KV及以上产品的生产中，一方面加强了对半成品的保护，一方面也提高了生产效率。

　　此前，公司整体注射成型产品的伞盘光洁度一直不太理想，车间为此也做过不少改进，但终因大家认识未能统一，部分生产人员认为光洁度不影响产品质量，致使伞盘光洁度问题一直没有得到根本性的改变。2008年，公司中标南网直流特高压复合绝缘子，南网强调使用整体注射成型工艺。为了让公司特高压产品不光性能优异，还要保证漂漂亮亮地输往南网，公司专门成立攻关小组，最终解决了伞盘光洁度的问题。目前，公司整体注射成型的各型产品伞盘光洁度都达到了行业先进水平。

　　三、国家电网公司对特高压产品的品质要求，促进了公司质量管理体系的进一步升级。

　　襄樊国网公司是业内最早通过ISO9000质量管理体系的企业，通过十多年的宣贯，公司的质量管理体系被中国方圆委认定为制造业质量管理体系的典范，20年来，输出产品超过500万支，无一例发生恶性质量事故。

　　在特高压产品的生产过程中，国家电网公司对生产厂家提出了苛刻的淘汰机制，随时对生产过程不合格的厂家进行淘汰。一方面委派对中国电科院等单位长期驻厂监制；一方面还经常性地派出特高压专家组到厂家进行现场检查，并将各生产厂家的检查结果进行公开公示。

　　襄樊国网公司在特高压产品的生产过程中，提出并实现了以质量管理体系为核心，辅以6S现场管理，进行工艺监察员和车间24小时电子眼交互作用的监控系统，确保了产品制造全过程的有效控制和实时追溯。目前，该系统已经推广到公司所有产品的生产管理中。